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造成贴片电容不良的几种原因

   来源:   发表日期:2022年02月14日    浏览次数:

  一、贴片电容开裂(指电容器上出现裂痕导致产物无法正常工作),这种现象一般是低阻造成。原因有:

  1. PCB受外力后断路居多。

  2. 非电容本体受了外力撞击,就有可能会短路或呈低阻。

  3. 外施应力电压过高也会导至MLCC电容失效,一般是短路或低阻,但此类现象在预留足够余量的情况下应该不多。

  这种情况一般要先检查产物工作时是否需要震动或者摇晃,再检查产物容量是否达到要求。

  二、贴片电容短路烧毁(指电容在笔颁叠板工作时出现毁坏现象导致产物无法继续工作),造成这种现象的原因一般有:

  1. 电容封装型号不够大;

  2. 预留余量不足够;

  3. 耐压过小或者产物电流过大。

  如果这种情况发生的话,我们需要换掉贴片电容型号,可检查出具体原因。再选择更换贴片电容容量耐压或者型号,如找不到合适的型号更换,可把电容并联或者串联来解决问题。


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